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      在深圳五金模具冲压加工中凸模断裂崩刃怎办

      来源:www.gouldenbean.com发表时间:2017-10-21

        在深圳冲压加工中,针对冲压凸模断裂崩刃现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生凸模断裂崩刃问题,如此才能降低加工成本,达到加工顺畅。以下就加工中常见的冲压凸模断裂崩刃现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。

        (1)原因:

        a、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致;

        b、送料不当,切半料;

        c、凸模强度不足;

        d、大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断;

        e、凸模及凹模局部过于尖角;

        f、冲裁间隙偏小;

        g、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;

        h、冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉;

        i、卸料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能;

        j、模具导向不准、磨损;

        k、凸、凹模材质选用不当,硬度不当;

        i、导料件(销)磨损;

        m、垫片加设不当。

      深圳五金模具

        (2)对策:

        a、.解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题;

        b、注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;

        c、修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;

        d、小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;

        e、修改设计;

        f、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙,细小部冲切间隙适当加大;

        g、调整冲压油滴油量或更换油种;

        h、检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;

        i、研修或更换;

        j、更换导柱、导套,注意日常保养;

        k、更换使用材质,使用合适硬度;

        i、更换导料件;

        m、修正,垫片数尽可少,且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面。

        在深圳冲压加工中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。修模时一定要先想而后行,并认真做好记录积累经验。

        

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