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    五金件加工中出现卡料怎么办

    来源:www.gouldenbean.com发表时间:2017-10-18

      在深圳冲压加工中,针对冲压卡料现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生的卡料问题,如此才能降低加工成本,达到加工顺畅。以下就加工中常见的冲压卡料现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。

      卡料

      (1)原因:

      a、送料机送距、压料、放松调整不当;

      b、加工中送距产生变异;

      c、送料机故障;

      d、材料弧形,宽度超差,毛边较大;

      e、模具冲压异常,镰刀弯引发;

      f、导料孔径不足,上模拉料;

      g、折弯或撕切位上下脱料不顺;

      h、导料板之脱料功能设置不当,料带上带;

      i、材料薄,送进中翘曲;

      j、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。

    五金件加工

      (2)对策:

      a、重新调整;

      b、重新调整;

      c、调整及维修;

      d、更换材料,控制进料质量;

      e、消除料带镰刀弯;

      f、研修冲导正孔凸、凹模;

      g、调整脱料弹簧力量等;

      h、修改导料板,防料带上带;

      i、送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;

      j、重新架设模具。

      在深圳冲压加工中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。修模时一定要先想而后行,并认真做好记录积累经验。

      

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